Forskjellen mellom silikon og silikongummi

Silikongummi er mye brukt, men noen klarer kanskje ikke å skille mellom silikongummi og silikagel, og navnet er ikke bestemt.I dag skal redaktøren se nærmere på forskjellene og klassifiseringene mellom silikon og silikongummi.Foreløpig er konseptet med begrepet "silikon" ikke standardisert.Så langt er det ikke noe veldefinert navn.Når du hører ordet "silikagel", må du forstå om det er silikagel eller silikonholdig syntetisk gummi, eller om det er uorganisk silikagel eller organisk silikagel i den endelige analysen.

"Silikagel" refereres til med flere relaterte termer som silikongummi, silikongummi og silikon.Forholdet mellom silikongummi og silikagel er forskjellig fra silikongummi og inkluderer silikongummi.Silikongummi er en organisk "silikagel" av "silikagel"."Silicon" er et begrep som brukes i Hong Kong og Taiwan.Det kalles "silikon" på fastlands-Kina.Silikon og silikon er translitterasjoner av engelsk silikon.Det sies vanligvis at det også betyr "silikon".

Oppsummert kan silikagel deles inn i to kategorier, organisk silikagel og uorganisk silikagel, i henhold til deres egenskaper og sammensetning.Først vil jeg forklare om silikongummi.

1. Silikongummi ytelse og tekniske parametere

Silikongummi er den største og mest brukte kategorien av silikonprodukter.Etter vulkanisering har silikongummi utmerket varmebestandighet, lav temperaturbestandighet, værbestandighet, vannavstøtende, elektrisk isolasjon og fysiologisk treghet.

Nøkkelegenskaper og bruksområder for silikongummiprodukter: Avhengig av deres vulkaniseringstemperatur, kan silikongummi deles inn i to kategorier: høytemperatur (oppvarmet) vulkanisering og romtemperaturvulkanisering.Høytemperaturgummi brukes hovedsakelig til fremstilling av ulike silikongummiprodukter, mens romtemperaturgummi hovedsakelig brukes som lim, pottematerialer og former.

Varm vulkanisert silikongummi (HTV)

Varmevulkanisert silikongummi (HTV) er den viktigste kategorien av silikonprodukter, og metylvinylsilikongummi (VMQ) er den viktigste kategorien av HTV ofte kjent som høytemperaturgummi.Metylvinylsilikongummi (rågummi) er fargeløs, luktfri, giftfri og fri for mekaniske urenheter.Rågummi blandes med passende forsterkninger, strukturelle kontroller, vulkanisatorer og andre tilsetningsstoffer etter behov.Rensing, oppvarming, kompresjon eller ekstrudering, etterfulgt av to-trinns vulkanisering til en rekke produkter.Produktene har utmerket elektrisk isolasjon, sterk motstand mot lysbuer, koronaer og gnister, vanntette, fuktsikker, slagfasthet, slagfasthet, fysiologisk treghet, pusteevne og andre egenskaper.Den brukes hovedsakelig i luftfart, instrumentering, elektronikk og apparater, navigasjon, metallurgi, maskineri, biler, medisinsk og helse og andre sektorer, og kan brukes til å produsere tetningsringer, pakninger, rør og kabler i forskjellige former.Menneskelige organer, blodårer, pustende membraner og gummiformer, muggslippmidler for presisjonsstøping, etc.

Romtemperatur vulkanisert silikongummi (RTV)

RTV silikongummi har generelt to kategorier: kondensert type og additivtype."Additiv-type romtemperaturlim er basert på en lineær polysiloksan med en vinylgruppe, bruker en hydrogenholdig siloksan som tverrbindingsmiddel, og gjennomgår en tverrbindingsreaksjon ved romtemperatur til middels temperatur i nærvær av en katalysator for å bli en elastomer.Den har utmerket vannavstøtende og elektrisk isolasjon, og samtidig har den utmerkede fysiske og mekaniske egenskaper som strekkstyrke, relativ forlengelse og rivestyrke på grunn av introduksjonen av aktive terminalgrupper.Strålingssulfurisering og peroksidtilsetning.Den er egnet for ulike svoveliseringsmetoder som svovelisering og tilleggsstøping, og er mye brukt for varmebestandighet, fuktmotstand, elektrisk isolasjon og høystyrke silikongummiprodukter.

Vulkanisert silikongummi av kondenseringstype ved romtemperatur er preget av en kondensasjonsreaksjon mellom silikonhydroksyl og andre aktive materialer, og er tverrbundet ved romtemperatur for å danne en elastomer.Produktene er delt inn i en-komponent emballasje og to-komponent emballasje.form.En-komponent vulkanisert silikongummi (forkortet RTV-1 gummi) er et av hovedproduktene til kondensert silikongummi.Det er vanligvis formulert fra basispolymerer, tverrbindere, katalysatorer, fyllstoffer og tilsetningsstoffer.Produktet er veldig praktisk fordi det er pakket i en forseglet slange, presset ut under bruk, utsatt for luft og deretter vulkanisert til en elastomer.Det vulkaniserte produktet kan brukes over lang tid i temperaturområdet (-60 til + 200 ° C), har utmerket elektrisk isolasjon og kjemisk stabilitet, har utmerket vann-, ozon- og værbestandighet, og har utmerket vedheft til ulike metaller.øke.Og ikke-metalliske materialer.Tilgjengelighet.Det brukes hovedsakelig til å belegge ulike elektroniske deler og elektrisk utstyr, og spiller en rolle som isolasjon, fuktsikker, slagfasthet, overflatebeskyttelsesmateriale for halvlederenheter, tetningsfyllstoff og elastisk lim.

To-komponent vulkanisert silikongummi ved romtemperatur (forkortet RTV-2-gummi) er ikke like praktisk som RTV-1-gummi, men den har et bredt utvalg av komponentforhold.Vulkaniserte produkter med flere spesifikasjoner og egenskaper kan fås med én type.Derfor er det mye brukt som materiale for isolasjon, innkapsling, tetting, forsegling, fuktighetsisolering, vibrasjonssikring og valseproduksjon i industrier som elektronisk utstyr, biler, maskiner, konstruksjon, tekstiler, kjemikalier og lett industri., Utskrift osv. I tillegg, fordi RTV-2 har utmerket utløsbarhet av støpeformer, er den mye brukt som et mykt formmateriale for duplisering og produksjon av kulturelle eiendommer, håndverk, leker, elektroniske enheter og maskindeler.

En av de typiske bruksområdene for silikonforseglinger er glassgardinvegger.Glass- og aluminiumsrammene er limt med organisk silisium strukturlim som materiale for ytterveggene, teleskopskjøtene er vanntette og forseglet med organisk silisium forvitringslim.Andre bruksområder inkluderer dører og vinduer i aluminiumslegering, dører av plaststål og perimeterforsegling av vinduer, glassmontering og bevegelige sporskjøter, tetting av nagler og festeskruer: sanitærutstyr og benkeplater, vanntette tetninger mellom vegger, kjøkken, baderomsmøbler, akvarier, tak, metall tak, montrer, disker, veggpaneler, fargede stålplater.Brukes til vanntette tetninger mellom motorveisplater.

I tillegg til konstruksjonsforseglingsmidler inkluderer RTV tetningsmaterialer som brukes i bransjer som romfart, atomkraftverk, elektronisk utstyr, maskineri og biler, silikonstøpematerialer som brukes til innstøping av elektroniske komponenter, og myke formmaterialer.Inkluderer silikonformlim brukt... Etterspørselen etter disse variantene er relativt lav, men i mange tilfeller er de essensielle.

Uorganisk silikagel (silikagel)

Uorganisk silikagel er en svært aktiv adsorbent, vanligvis fremstilt ved å reagere natriumsilikat med svovelsyre og gjennomgå en rekke etterbehandlingsprosesser som aldring og syreskumming.Silikagel er et amorft stoff og dens kjemiske formel er mSiO2.nH2O.Den er uløselig i vann og løsemidler, giftfri, smakløs, kjemisk stabil, og reagerer ikke med andre stoffer enn sterke alkalier og flussyre.Ulike typer silikagel produseres forskjellig og danner forskjellige mikroporøse strukturer.

Den kjemiske sammensetningen og fysikken til silikagel bestemmer at den har mange egenskaper som er vanskelige å erstatte med andre lignende materialer: høy adsorpsjonsytelse, utmerket termisk stabilitet, stabil kjemi og stabil kjemi.Høy mekanisk styrke.På grunn av dens kjemiske egenskaper brukes den til fremstilling av ulike typer silikonprodukter som silikonforseglinger, silikonforseglinger og kjøkkenredskaper av silikon.

Silikagel deles inn i makroporøs silikagel, silikagel med silikagel, type B silikagel og finporet silikagel i henhold til størrelsen på porediameteren.På grunn av forskjellen i porestruktur har adsorpsjonsegenskapene unike egenskaper.Grovpore silikagel har høyere adsorpsjonskapasitet når den relative fuktigheten er høy, og pore silikagel har større adsorpsjonskapasitet enn grovpore silikagel når den relative fuktigheten er lav.Type B silikagel er mellom grove og fine porer, og mengden adsorpsjon er også mellom grove og fine porer.Makroporøs silikagel brukes ofte som katalysatorbærer, matteringsmiddel, tannkrem og slipemiddel.

Produktklassifiseringene, bruksegenskapene og forholdsreglene for silikagel, silikongummiråmaterialer og flytende silikongummiråmaterialer er forskjellige.Påføringsteknologien og hovedapplikasjonene for silikagelråmateriale og flytende silikongummi er forskjellige.Råvarer er kjente og du kan oppdage, undersøke og utforske mer.Lær om silikagel.

Silisiumharpiks brukes hovedsakelig som en isolerende maling (inkludert lakk, emalje, farget maling, lakk, etc.), impregnert med H-klasse motorer og transformator spoler, og impregnert med glassduk, glassduk silke og asbestduk.Vi produserer motordeksler og elektriske produkter.Vennligst vent på den isolerte viklingen.

Silikonharpikser er varme- og værbestandige korrosjonsbelegg, metallbeskyttende belegg, vanntette og fuktsikre belegg for byggeprosjekter, slippmidler, lim og sekundær bearbeiding til silikonplast for bruk i elektronikk, elektrisk og forsvar.Kan brukes som.industri.Halvlederemballasjematerialer og isolasjonsmaterialer som elektroniske deler.

Silikonharpikser er varme- og trykkbestandige antikorrosjonsbelegg, metallbeskyttende belegg, vanntette og fuktsikre belegg for byggeprosjekter, muggslippmidler, lim og elektronikk, elektriske produkter og forsvarsindustri.

Sammenlignet med andre silikonmaterialer har silikonharpikser et relativt lite utvalg og liten markedsandel.

Når ren silikonharpiks eller modifisert silikonharpiks brukes som basismateriale, kan sølvmaling som inneholder aluminiumpulver brukes ved temperaturer på 400-450 ° C og til og med 600 ° C. Sammenlignet med generelle organiske harpikser har silikonharpikser bedre værbestandighet, og bølgelengdeområdet til solspekteret er 300 nm eller mer, men silikonharpikser absorberer mindre enn 280 nm.

Hydrolyse av silikonharpikser inneholder ofte to eller flere monomerer med forskjellige hydrolysehastigheter og brukes vanligvis for å jevne ut forskjellene i hydrolysehastigheter til forskjellige silaner og for å oppnå jevne kohydrolysebetingelser., Hydrolyse og alkoholdekomponering utføres samtidig.